山特维克可乐满整体圆柄刀具专家杨小艳老师为大家讲解整体圆柄刀具解决方案。针对大家提出的大量问题，我们分类做了汇总，供大家学习参考。
Drilling 钻头相关
问：请问老师不锈钢材料加工时，孔底产生的硬化怎么解决呢？
答：有两种方式可改善：
1. 选用更锋利的专用刀具
2. 调整改善冷却效果。
问：山特维克圆柄刀具分类有哪些？
答：可乐满圆柄刀具按应用类型分为四大类，钻头，立铣刀，丝锥和铰刀。
问：在实际加工中，怎么样分析判断钻头折断是因排屑困难造成的呢， 从哪些方面入手分析？比如加工工况为盲孔，被加工材料为未硬化的低碳合金钢，内冷却切削。
答：可通过多方面综合判断，例如，
1. 观察切屑形态，较长的切屑不利于排屑
2. 机床主轴负载变化
3. 钻孔时切削金属的声音
4. 将零件部分剖开观察（如有可能）
问：钻头修磨怎样进行?
答：可联系当地的山特销售了解修磨流程，目前可乐满的钻头切削直径3mm及以上的均可重磨。
问：Corodrill 861可用于钛合金深孔加工吗？
答：CoroDrill 861钻头不可用于钛合金深孔加工。CoroDrill 862及863可用于钛合金深孔加工。
问：Corodrill 861 GP引导钻是定心钻吗？
答：861 GP引孔钻是定心钻，是在直径及顶角上特别设计为后续深孔钻头做定心及引导作用的钻头。
Threading & Reaming丝锥和铰刀相关
问：螺旋丝锥做S136，盲孔，经常断，是什么原因呢？
答：可能的原因是排屑不畅或者螺纹比较深，建议使用合适的螺旋槽丝锥或者挤压丝锥加工。
问：硬质合金的丝锥干铝镁合金怎么样？单位同事老喜欢用高速钢的丝锥。
答：硬质合金丝锥做铝镁合金，一般可以得到更高的生产率和刀具寿命。山特维克有适合汽车零部件铝合金加工专用的切削丝锥和挤压丝锥，既有高速钢方案也有硬质合金方案。
问：丝锥易折断和崩刃怎么改进？
答：丝锥折断和崩刃的原因很多，比如堵屑挤屑，丝锥触底，丝锥选型，底孔大小，切削速度，被加工材料等……需具体情况具体分析，详情请联系我们当地的销售和技术团队。
问：同直径螺纹加工时，直槽丝锥和螺旋槽丝锥加工过程中线速度是否有区别？
答：一般没太大区别。视具体情况和加工条件而定。
问：丝锥涂层剥落严重，是否与涂层有关，或与基体材质有关？
答：加工粘性材料的确有时会造成涂层剥落，可乐满的丝锥在涂层前刃口都经过处理，有效减少涂层剥落的情况。
问：在加工高价值零件螺纹孔时有什么策略保护零件？
答：一般丝锥加工螺纹都是最后一道工序。所以为了保证不报废附加值高的零件，第一是选用更为合适的丝锥，并采用带微量轴向补偿的同步丝锥刀柄，比如我们的CC970。还有可以在机床上先引牙后手动攻丝或者采用螺纹铣刀的加工方法。
问：挤压丝锥对底孔直径有什么要求，如何计算底孔刀具的直径？
答：挤压丝锥的螺纹底孔要大于切削丝锥，一般是：
螺纹名义直径 - 半个螺距 D=TD-(TP/2)
切削丝锥是螺纹名义直径 - 螺距 D=TD-TP
问：挤压丝锥和切削丝锥哪种寿命更好一些？
答：一般来讲挤压丝锥的寿命要高于切削丝锥，材料越软寿命越高，加工出来的螺纹强度和质量都要好于切屑丝锥。
问：对于盲孔加工，丝锥采用多少度螺旋角？
答：一般加工盲孔的螺旋槽丝锥的螺旋角有15、25、40、45、48度等，根据不同的材料和螺纹深度选用。
问：直槽丝锥的应用场合和寿命怎么样？
答：直槽丝锥一般应用于短屑材料，比如铸铁，铸铝等。一些难加工钢件也会应用一些。
比如山特维克可乐满的 T100-KM 直槽系列丝锥加工铸铁有优异的寿命和效率性能。
问：挤压丝锥怎么修磨?
答：挤压丝锥一般不修磨。
问：丝锥的材质是什么？
答：丝锥的材质有普通高速钢，粉末冶金高速钢和硬质合金。
问：盲孔螺纹排屑怎么解决？
答：这要根据被加工材料的特性，一般长屑材料盲孔加工我们可以采用螺旋槽丝锥将切屑排出孔外，也可考虑挤压丝锥无屑加工的可行性。铸铁材料我们采用内冷直槽丝锥。
问：挤压丝锥表面涂层有什么讲究？
答：根据被加工材料不同，会有不同的涂层。主要是增加耐磨性和减少摩擦系数。
问：丝锥加工过程中，折断在工件中，是否与排屑不好，或工件的材质有关呢，怎么样避免？修改参数还是更换涂层？
答：有很大关系。建议选用合适的丝锥，合适的涂层，以增加丝锥耐磨度减少攻丝扭矩负载；采用合适的丝锥刀柄附件；采用合适的切削参数，以及改善冷却润滑等。如果是特别难加工的材料，可以采用螺纹铣刀减少损坏工件的风险。如果是加工有色金属或者软钢等可塑材料，建议采用挤压丝锥无屑加工，而且相对切削丝锥，同样规格的挤压丝锥具有更高的强度以减少折断的风险。
问：钛合金螺纹加工情况怎样？
答：钛合金螺纹加工一般很难。建议选用山特维克可乐满专用的钛合金丝锥。通孔选用 T200-SM 系列；盲孔选用T300-SM 系列。也可采用螺纹铣刀加工。
问：挤压丝锥有什么优点？
答：优点有：通常速度比切削丝锥更快；通常能够实现更长的刀具寿命；一种刀具既可加工通孔又可加工盲孔；稳定的设计 = 更低的断裂风险；无切屑，无排屑问题；可加工深盲孔 (因无切屑)；冷加工硬化使得螺纹强度更高；非常好的螺纹表面。
问：铰刀侧齿圆跳动检查值多少合适？
答：一般情况铰刀装上刀柄后的侧齿圆跳动应小于0.005-0.01mm，视精度要求情况而不同。圆跳动小能增加铰刀寿命和孔的精度。
问：为什么不等距齿铰刀效果更好啊？
答：这样铰刀加工出的孔能改善圆度偏差。
问：铰刀切屑堵塞怎么解决？
答：选用合适的铰刀。比如通孔选用左螺旋铰刀，盲孔选用直槽内冷铰刀。选用合适的加工余量。
问：如何延长铰刀的使用寿命？
答：因素很多。比如选用合适的铰刀，刀柄，加工余量，切削参数等。
Milling 立铣刀相关
问：对于不锈钢材料加工孔底时产生的硬化需要怎么解决呢？
答：增加内冷或者增加冷却压力，使用更加锋利的刀具。
问：圆柄刀具的分类有哪些？
答：钻头，立铣刀，铰刀，丝锥。
问：封闭的小槽，长14，宽11深20，怎么用刀更好，钢件？
答：建议用D10的钻头钻孔后再用D10铣刀分两层铣槽，最后再用ap=20铣一圈就可以了
问：方肩铣也要圆弧进刀吗？
答：是的，圆弧进刀。
问：Plura HD与普通刀具比较刀具的优势体现在哪里？
答：排屑非常快，效率非常高，刀具寿命长。
问：Plura HD刀具是什么材料的？
答：山特维克特有的硬质合金材料。
问：钛合金加工用刀去除率怎样？
答：根据不同的材料设计相应的刀具，去除率很高
问：重载HD立铣刀满槽加工时排屑情况怎么样？会有什么问题么？
答：排屑非常快，能够快速带走加工时产生的热量，没有问题
问：摆线铣切削参数和注意事项是什么？大深度时候怎样才能保证刀具强度？
答：摆线铣的时候需要有好的夹持力和合理的铣削宽度；铣削深度较大时需要通过减小切宽来保证刀具的强度。同时需要注意刀具选型（合理的直径），还需要注意切削参数的选择，主要是采用小的ae，大的fz和Vc
问：摆线铣的编程有专门编程软件吗？
答：有
问：山特杆铣刀有不等距及变前角度的刀具？
答：有不等距的刀具；没有变前角的刀具。
问：什么时候优先用摆线铣呢？
答：大的键槽及大型腔,特别是在大ap 和 难加工材料上效果显著
问：清角时要注意减小包罗角，以减小震动，对吗？
答：是的。
问：清根铣，选用小直径铣刀，让刀不严重吗？
答：没有影响的，因为是分层铣削，余量减小了，主要采用大ap，小ae
问：有没有加工粉末冶金材料的刀具？
答：有，但是也需要看是什么类型的粉末冶金材料
问：Plura HD 槽铣最大2D切深？
答：是的
问：刀具磨损后可不可以修复二次使用？
答：可以二次使用，但也需要结合客户实际的应用来确定是否满足二次修磨后能继续使用
问：可乐满铣刀表面涂层有什么特点？
答：耐磨，耐高温。
问：316铣刀头安装杆用什么材质？
答：特殊的合金钢
问：有没有钛合金，石墨材料刀具介绍一下？
答：后续会有持续更新
问：为什么山特维克可乐满的圆柄刀具可以控制相对较低的切削温度？
答：成形的刀具槽型保证快速的排屑，带走大部分热量，刀具的几何尺寸的设计保证刀具切削过程中热量更少，同时在刀具的应用方面需要注意机床冷却液喷射的位置
问：刀具的每齿进给量与AP和AE有什么关系，怎样匹配？
答：一般大的切深匹配小的切宽（可使用较大的fz），大的切宽匹配小的切深。（建议使用小的fz）
问：刀具的使用寿命如何提高？
答：合理的加工参数，合理的加工工艺，好的工装，好的刀柄，充足的冷却，好的机床，合理的刀具选型
问：可换头的，螺纹接口常更换不会损坏刀柄吗？
答：不会的。
问：大切深小切宽与小切深大切宽那种效率更高？哪种刀具使用成本更底？
答：通常情况下大切深小切宽的效率高且成本更低。但是如果是较深的键槽铣或者面铣，小切深大切宽效率高和且成本更低
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