无心磨床为磨削类机床中的重要一种，普遍应用于金属外轮廓的加工，如轴承内外圈加工、汽车曲轴外表加工、电动车轮轴加工等。某客户为著名机床消费厂，主要消费磨床类机床，其消费的无心磨床在行业内占领重要位置。近年来，随着磨床类机床竞争的加剧，普通无心磨床市场曾经饱和。为进步市场竞争力，该客户决议走产品的差别化开展道路，开发了双机械手全自动无心磨床。在停止主要功用配件选购时，经过市场比照，该客户最终选择了台达CNC数控系统整合处理计划。投入运用后，台达整合处理计划可以满足该新型无心磨床高速、高精的加工控制需求，同时也提升了工件外表加工效果，取得终端客户信任。
依据客户全自动化的加工作业需求，台达整合处理计划以数控系统NC310为控制中心，同时分离台达运动控制型交流伺服系统ASDA-A2系列和变频器，为客户建构了完好的数控系统整合处理计划。台达处理计划为五轴DMCNET数字式高速通讯总线型一体式控制系统，采用多CPU、多分工架构，执行效率高，可完成高速、高精控制，且配线简单、易于维护。计划采用的台达ECMC绝对式大惯量伺服马达，能够协助客户完成磨削动作以及砂轮、导轮的自动修正。
该新型无心磨床的一大特征就是采用了双机械手自动送料系统，因而，客户请求磨削加工和自动送料能够同时动作，以求进步效率、缩短加工时间，这样就需求经过双通道控制系统来完成，但本钱很高。而在台达的整合处理计划中，ASDA-A2系列伺服驱动器自身具有强大的PR功用（内部位置编程形式），能够提供高达64点内部地址，可规划多样多点连续运动途径，同时能够和上位控制器CNC停止友善便利地通讯。在此功用形式下，双机械手能够完成送料的各种动作，操作人员也能够设置机械手的各位置参数。应用A2系列伺服驱动器的PR功用形式，客户经过单通道控制系统就能够满足设备运动控制需求，大大降低了系统建构本钱。
台达CNC数控系统整合处理计划的优势：
总线控制方式，较传统脉冲型控制方式，配线更便利，稳定性高；
CNC控制器画面编辑功用便利，便当客户停止画面的二次开发；
模块化的圆弧处置功用，使客户修正更便利；
预读功用使各修整单节过渡更平顺，防止单节停顿而产生棱角；
A2伺服强大的PR控制功用，保证机械手复杂运转需求。
在运用台达CNC数控系统整合处理计划前，该客户曾尝试其他厂商的产品及处理计划，终因不能完整满足需求而放弃，台达处理计划的介入协助客户顺利处理了面临的问题。该型自动化无心磨床从取料到加工，再到取废品，全部由设备自动完成，使得无心消费辞别过去的劳动密集型形式，进入全自动化的消费加工时期，也契合了当下“机器换人”的产业开展趋向。台达CNC数控系统整合处理计划在该新型全自动化无心磨床的胜利应用，展示了台达工业自动化在磨削范畴的产品技术和计划整合实力，为台达在该范畴的开展积聚了珍贵经历。
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