为什么说伊斯卡在轴承工业拥有专的业解决方案呢?其实,对于绝大多数机械系统和许多其他需要旋转运动的系统,轴承可以说是必要的。设备出现旋转,扭曲,或移动往往是建立与轴承。今天,虽然共同市场是最轴承球轴承,但是,球轴承,滚针轴承,圆锥滚子轴承,球轴承,推力轴承也相当普遍。轴承的尺寸范围非常大,轴承采用微型轴承的电子系统中的小直径为毫米的应用在风力发动机的直径为米。直线轴承和轴承座也是轴承行业的一部分,但有完全不同的几何特征。
说起轴承,今天的需求是最大的汽车行业。在每辆车的平均数量轴承,轴承每摩托车数量。在汽车年产量为万辆,摩托车,年产量高达亿万辆的背景下,市场对轴承的需求明显增加并呈持续增长态势。在其他行业,轴承的需求也越来越多,如机床行业,家用电器,建筑和基础设施设备,航空工业,能源工业等。随着轴承生产需求的快速增长,轴承制造商的压力来自降低轴承成本。这种吸引力,一些主流厂商纷纷在中国等国家设有生产工厂,印度和东欧,有相对较低的制造成本。
此外,许多轴承制造商也在寻求使加工周期更短、更高效的生产工艺来满足市场的需要。他们也试图通过优化加工方式来寻找降低原材料的消耗方式;更换不适合更高切削参数和刀具不能满足更高要求的刀具寿命老化技术。在轴承制造领域,制造商需要充分准备使用的工具,更多的创新功能,适应激烈的竞争;而低效的过程可能导致订单流失。
生产大量的单任务机小直径轴承大量的规格完成加工轴承套圈多轴机床或简单的只在少数的单机部分完成任务的所有处理程序。伊斯卡的经验丰富的工程师可以为任何轴承解决方案的设计提供了技术支持先进的加工,以确保最高的处理性能,使过程高效、准确。伊斯卡的知识、技能及经验,加工各种轴类、应用提供全面的解决方案,切割、筑巢、切割,加工与加工工具提供了一个非常有效的。
伊斯卡刀片设计的切削刃,如五架角(五)刀有个切削刃和更多的经济优势。这些叶片主要用于切割、密封槽加工,滚道槽的加工,等。五战斗机叶片角度(五)独特的结构使切削刃可通过反复磨,切割每个切削刃的几何形状,成本非常低;用户支持,降低生产成本,使产品更具竞争力。五角度叶片可用于轴的材料的加工方向,将一个厚环锻造毛坯分为内外环。对于环宽而深的锻造,如和生物学引导粘膜再生,伊斯卡刀片加工过程筑巢。
伊斯卡还为用户开发了多切削刃切断系统,将切断刀板或刀夹进行装配成套设计以实现通过一次性切断获得数个环件。这类成套的切断刀往往采用颇受市场欢迎的TANG-GRIP刀片或DO-GRIP刀片,因应用情况的不同也有采用五角霸王刀片(PENTA)的。诸如此类的切断系统大幅缩短了轴承制造中最常见的工序之一的加工周期。伊斯卡为轴承制造商们提供独特的切宽非常窄的切断刀具,显著减小刀片切削宽度至0.7-1.0mm,从而为制造商们节省了原材料成本。这样的节省帮助轴承制造商们将现有套圈的产量提高多达15%。
伊斯卡车刀部门提供品类繁多的车刀系列,除了带有最前沿的几何形体及合金牌号,还提供金属陶瓷及立方氮化硼(CBN)刀片用于硬度高达HRC64的淬硬轴承套圈的精车加工。带断屑槽的CBN刀片是伊斯卡为上述精车加工所提供的卓越的解决方案,能轻松替代昂贵的磨削工序。
对于在多主轴机床进行的大切宽的仿形加工,伊斯卡提供切削宽度范围从10mm到51mm的V-lock及FTB刀片作为解决方案。
对于大规格的轴承套圈而言,伊斯卡研制了独特的基于受市场欢迎的束魔变色龙钻(SUMOCHAM)的平底束魔变色龙钻刀头FCP,为这类重型钻削加工提供具有出色性能及实现高的加工表面质量的钻头作为解决方案。
除了一些特殊的轴承制造商,绝大多数轴承制造商们需要进行大批量生产,在保障交货期及产品品质的前提下,还需要保证出色的加工精度。伊斯卡具有为各种切断、切槽及仿形加工、车削、钻削及铣削加工提供综合解决方案的技能及经验。
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