淬硬零件车削领域的一大创新

淬硬零件车削领域的一大创新

—山特维克可乐满全新的CBN材质CB7105和CB7115

山特维克可乐满推出了全新的CBN材质CB7105和CB7115。这两种材质基于新一代立方氮化硼 (CBN) 材料，能够实现高效、安全的加工，并确保出色的表面光洁度，同时提高加工速度和刃线安全性，实现稳定的刀具寿命，这就意味着更低的单个零件成本。CB7105和CB7115是淬硬零件车削领域的一项创新

淬硬零件车削中的一大创新：

1.新一代CBN (立方氮化硼)材料在高切削速度条件下加工表面淬硬材料和感应淬硬材料时具有更高的抗月牙洼磨损和抗崩刃性能。

2. CB7115 - 单次切削策略，单次切削以及更大切屑厚度，可以加工出业界领先的表面质量和尺寸公差。

3. CBN(立方氮化硼) 材料确保加工零件获得最佳尺寸精度并满足严格公差。

4.保证出色表面光洁度的TiN-PVD涂层也有助于识别用过的切削刃。

5. CB7105 - 借助它可采用高速加工，而采用低速加工时可获得更长的刀具寿命。

6.经过优化的刃口处理可在长刀具寿命和可靠加工之间实现最佳平衡。

优势：

• 通过高速加工，或在低速加工条件下获得的更长刀具寿命，进而降低单个零件成本(CB7105)

• 在高速条件下实现单次切削策略，进而降低单个零件成本(CB7115)

• 可预测的可靠加工

应用：

• 淬硬零件车削 (HPT) 通常是对尺寸精度和表面质量有极高要求的精加工或半精加工工序。

• 零件材料为表面淬硬钢或感应淬硬钢。

• 这些材料的典型加工挑战包括满足表面质量和尺寸公差要求以及获得具有竞争优势的刀具寿命。

应用范围：

• 　CB7105

CB7105用于高切削速度、连续切削、更小切深和更低切屑载荷。

• 　CB7115

用于中等到高切削速度、连续切削到轻载断续切削或更高切屑载荷。

• 　CB7015

客户案例：

一位客户目前每个班次可确保稳定生产250个零件，或每天稳定生产500个零件。日益增长的客户需求要求每个班次的产量至少提高15%。山特维克可乐满全新的CBN牌号CB7105和CB7115针对竞争对手进行了实际应用测试。

测试结果显示，两种新牌号在加工的零件数上面完全压倒竞争对手，而且CB7115在确保可预测表面质量的同时，加工的零件数明显超过竞争对手(高达600件)。

结果：

• 竞争对手 (预定) 刀具寿命500件 Rz=5.1

• CB7105 (预定) 刀具寿命500件 Rz=4.1

• CB7115 (预定) 刀具寿命500件和600件 Rz=4

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