自1956年7月13日第一辆国产“解放牌”汽车下线至今，历经60年，中国目前已成为世界第一的汽车市场，具有世界一流程度的汽车制造产业。而先进的切削加工产品及技术是推进汽车制造业开展的重要要素。
近几年，株洲钻石切削刀具股份有限公司（以下简称株洲钻石刀具公司）以承当“精细工具创新平台”国度严重科技专项为契机，深化汽车行业刀具研讨，增强汽车行业刀具配套效劳，胜利研发和应用大批高效汽车刀具，得到了业内的普遍好评。
11月10日，该公司约请汽车制造业范畴工作的知名专家、学者、行业精英齐聚株洲，展开“汽车工具技术研讨会暨客户体验日”活动，一同体验切削加工应用计划，讨论国内汽车刀具技术开展。
在汽车工具技术研讨会上，来自株洲钻石刀具公司、上海群众、神龙汽车、奇瑞汽车、广西玉柴、沈阳机床、华东理工大学等企业和院校的多名专家，对汽车刀具技术及其应用停止了深化的研讨；就汽车刀具研发与应用、刀具国产化、汽车发起机复合加工刀具设计、刀具应用中的微量光滑、汽车发起机制造业开展、智能工厂等专业技术范畴发表了专题报告。
株洲钻石刀具公司副总经理、研讨员级高工王社权在会上就我国汽车发起机刀具配套问题发表了本人的见解。他说，由于我国的汽车消费线（特别是轿车消费线）大局部是从国外引进的，国内汽车发起机刀具配套起步晚，在产品精加工、高性能切削以及有特殊请求时，不能完整满足用户需求。在汽车刀具专项研讨之前，无论是工具系统范畴还是复合刀具范畴、铣削范畴，进口刀具所占份额均十分大，国产化比率不高。
他表示，随着汽车行业降本增效的呼声日益激烈，株洲钻石刀具公司积极配合各个汽车厂家不时推进汽车刀具国产化项目，使得局部刀具完成了国产化，汽车加工效率不时提升。在对几种轿车发起机消费线刀具运用情况停止调研和评价的根底上，我们以为：国产刀具经过技术攻关，可替代绝大局部进口刀具，国产化替代率可超越90%，本钱降低可超越25%。
因而，近年来，株洲钻石刀具公司在超硬资料刀具范畴投入很大，从消化吸收到自主创新，经过深化研讨，应对客户需求，开发了一系列超硬刀具应用于零部件加工。公司产品曾经掩盖了车削，铣削，孔加工，工具系统等切削刀具的各个门类，构建了汽车刀具市场开发、刀具设计、应用研讨、零件刀具配套、现场效劳专业工作组，竭诚为客户提供优质的“项目配套工程”、“技术处理计划”、“加工优化工程”等效劳产品，助推汽车制造业的高速开展。
华东理工大学工程锻炼中心主任、教授何云在报告中指出，依据统计数据，汽车产业在数控刀具的工业应用比例中占比最大，到达39%，超越占比位居二、三的普通机械（22%）、航空航天（11%）之和。由此可知，汽车产业是数控刀具应用最普遍、最重要的范畴；关于汽车产业与制造工业深度交融，数控刀具的作用同样至关重要。
国度科技严重专项课题“发起机配套精细刀具的开发”针对市场局部品牌刀具停止了工艺实验研讨，对关键工艺停止剖析，给出了相应优化改良计划，在发起机的零件加工处理计划、刀具模块化构型设计原理研讨、刀具性能剖析及测试办法研讨、曲轴加工高速干切削机理研讨、车梳加工稳定性剖析等方面均获得了打破。
开放日活动中，参与汽车工具技术研讨会的人员参观了株洲钻石刀具公司的数控刀片消费线和整体刀具消费厂，并观看了该公司7款先进汽车刀具的模仿实践应用演示。
此次汽车工具技术研讨集聚力“中国制造2025”，增强了我国汽车制造行业与切削刀具企业间的沟通与理解，为进一步提升民族切削工具中心技术、更好地为汽车行业提供切削加工效劳提供了良好的平台。
与会人员以为，先进的切削加工产品及技术是推进汽车制造业开展的重要要素。在汽车消费与制造过程中，需求的零部件种类繁多，其质量程度直接影响到整车性能，特别是被誉为汽车“心脏”的发起机，更需求大量专业高效刀具来保证其质量。
在经济开展新常态的大环境下，先进技术及其智能应用将在促成传统制造向智能制造转变的同时，推进包括汽车产业在内的各大根底产业智能化。汽车产业在消费制造范畴表现出来的精细化、智能化趋向，与“中国制造2025”的开展战略高度重合。在这一过程中，汽车行业刀具技术，将发挥不可替代的作用。
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