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数控刀具网:如果说到加工中心的选择,在几年前,若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC(自动工作台交换装置)功能的设备,是个非常明智的决定
详情数控刀具网:早在20世纪八十年代,应用于切削工具的氮化钛涂层面世,实现切削工具性能的彻底改变,20世纪90年代,氮碳化钛和氮铝化钛系列的涂层进一步提升了工具性能。
详情数控刀具网:切削加工中常用金属材料及其特性
详情数控刀具网:随着时代的进步,数控行业在我国大中型机械加工业用得越来越广泛,一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。而在数控铣床或加工中心得到广泛应用的今天,采用三轴联动机床进行螺纹加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果。
详情数控刀具网: 石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求,这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎,刀具容易磨损。导致企业加工的成本高,效率低,工件常常报废等现象。怎样更好的加工石墨电极呢?
详情数控刀具网:金属切削加工中,刚性是个不可避免的东西。因为工件刚性弱,导致变形。因为刀具刚性弱,导致崩刃。因为机床刚性弱,导致振动。诸如此类。
详情数控刀具网:当讲到一个好的切削槽型时,我们要表述的意思是什么?切削槽型是指刀具的一系列几何特性,它们会影响刀具寿命、切屑形成和排屑以及稳定性和安全性。本质上,良好的切削槽型是指可轻而易举地正确形成切屑的布局。
详情数控刀具网:机械加工过程中,孔的加工一直都是整个加工工程中的重点和难点,通常会用到钻头、钻夹头、铰刀等加工刀具,浮动铰刀柄一般业内说的比较少,但常常听工人师傅说浮动铰刀,那么什么是浮动铰刀呢?
详情数控刀具网:加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心 卧式加工中心 龙门加工中心 万能加工中心。 加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
详情数控刀具网:在铰孔加工过程中,经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。
详情数控刀具网:钻头和扩孔钻是一样的东西,不过是发挥的作用不同罢了,都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔,扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。铰刀则是利用侧刃进行切削,把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔,经过铰刀进行绞削,使孔的精度、光洁度达到要求。
详情数控刀具网:数控机床的自动换刀装置中,实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。刀具的交换方式和它们的具体结构对机床的生产率和工作可靠性有着直接的影响。
详情数控刀具网:在制造行业,对高速铣床普遍存在如下等较多的错误观念
详情数控刀具网:刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣,直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能,首先取决于切削部分的材料;其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。
详情数控刀具网:瓦尔特“Eco”丝锥是行业的佼佼者,多年来一直保持最佳畅销势头。为了应对新材料的加工挑战,瓦尔特提供了新一代高科技丝锥“Eco Plus”。通过大量的研发工作,“ECO plus”产品的性能上了一个新的台阶。图为瓦尔特 Prototyp Paradur® Eco Plus丝锥
详情数控刀具网:在传统的切削加工中,湿切削中的切削液占有重要的地位,但也存在着许多弊端。
详情数控刀具网:也许你是品牌代理商,也许你是品牌供应商,也许你用这个品牌的刀具。但是你了解它的发展历史么?
详情数控刀具网:在富于挑战性的诸如超级合金及钛合金的加工中,伊斯卡推荐高压冷却刀具(JETHP)用于车削、切槽及切断加工。
详情数控刀具网:名不见经传的“中科院现代化研究中心”不知出于何种考虑——可能是关心中国工业的发展、或者是职责所在——据说按照一种国际通行的计算方式,衡量我国工业的现代化水平,最后,得出中国工业比德国落后100年。结论一出,犹如巨石砸向平静的水面,顷刻,开锅一般。
详情金刚石涂层刀具擅长于加工研磨性非金属材料、有色金属及研磨性有色金属等。但是,金刚石与含有铁、镍或钴等的金属合金产生化学非稳定性限制了这种涂层刀具在有色金属合金及超耐热合金切削中的使用。
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